Бесчелночный станок

  • JA30 Реактивный ткацкий станок
JA30 Реактивный ткацкий станок

JA30 Реактивный ткацкий станок

  • Описание продукта:

JA30 пневматический ткацкий станок - это наследование классики, достижение инноваций.
Обладая опытом в производстве текстильного оборудования более 60 лет в совокупности с точными технологиями, МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ ГРУППА ЦИНДАО ДУНЦЗЯ представляет Вам очередную безупречную работу.
современное оборудование для обработки и поверки, гарантирует превосходную продукцию

Высокопрочный корпус
Используются усиленные боковины с 2-х сторон и сплошные соединительные части, которые вместе составляют высокопрочный корпус, также предусмотрены центральные опоры, для того чтобы при работе станка на высокой скорости достигалась стабильность, которая способствует улучшению характеристик широких станков и понижению уровня шума.
Опоры для вала продвижения утка
Используется сплошной вал продвижения утка, с центральными опорами, что способствует повышению прочности конструкции продвижения утка. Гарантируя т.о. точное и сильное продвижение утка, что является важным показателем при работе с тяжелыми и плотными тканями.
Улучшеный тип прокладки утка
Высокая чувствительность коллектора интегрированных эл. магн. клапанов позволяет при высокой плотности прокладки поддерживать стабильное давление и стабильную прокладку утка при высоких скоростях. Улучшенная конструкция переднего корпуса и пневмо желобка, уменьшенное расстояние от эл. магн. клапанов до сопл позволяет повысить чувствительность и понизить расход воздуха.
1:2 Новыйэкономичныйспособпрокладкиутка (опция)
Можновыбратьопциюоснащениястанкабольшимколичествомэл. магнитных клапанов для системы сопел, в соотношении 1 к 2. Таким образом достигая уменьшения времени прокладки утка каждой группой сопел и соответственно уменьшения расхода сжатого воздуха.
Четкое зевообразование
Гарантируя достаточное объем для зевообразования, расположение ремизной рамы находится как можно ближе ко входу утка, этим достигая более четкое зевообразование. Для более стабильной работы станка на высоких скоростях, был уменьшен ход для прокладки утка. Эти улучшения позволяют сократить расход эл. энергии станка.
Конструкция продвижения утка
Для широких станков используется 6 рычажная конструкция продвижения утка разработаная при поддержке компьютерной программы, увеличивает относительное статическое время батана в обратном положении, что улучшает стабильность прокладки утка при выских скоростях.  Для узких станков улучшенна и оптимизирована конструкция 4 рычажная продвижения утка, уменьшая этим ход продвижения, понижая вибрацию при высоких скоростях.
Мотор со скоростным стартом
Используется современный мотор со скоростным стартом, за счет этого при пуске мотора достигается высокий крутящий момент, улучшая при этом силу прокладки первого утка;  В тоже время используется точная эл. магн. тормозная система, улучшив этим позиционирование станка, что помогает увеличить качество выпускаемой продукции.
Двойное скало
За индукционным скало добавлено фиксационное скало, т.о. достигается равномерное давление пряжи на индукционное скало. Это помогает сохранять постоянную равномерность как при полном навое, так и при скором достижении выработки навоя с пряжей, гарантируя качество выпускаемой пряжи.
Двойной зондирование утка
Используется парная головка датчика для утка, можно определять недолет утка, перелет утка и обрыв утка. Используя цифровую технологию электронного контроля и интеллектуальную обработку сигнала, достигается точность и надежность определения.
Электроподача основы
Для обеспечения точного измерения, поддержки натяжения основы и уменьшения колебаний в натяжении основы используется технология привода с помощью отдельного эл. мотора. При пуске, остановке ткацкого станка происходит автоматическая корректировка натяжения.
Электронамотка
Используется отдельный сервопривод для намотки, который контролируется компьютером, тем самым гарантируется полная синхронизация намотки и станка, контроль плотности утка. С помощью панели управления можно задавать настройки плотности утка, не требуется заменять шестеренку. Совместная работа с электронамоткой позволяет упростить настройку и эксплуатацию.
Активный способ релиза основы
Используя активный способ релиза основы уменьшается различие натяжения во время заступа и зевообразования, т. о. образом натяжение основы равномерное и достигается Повышение качества ткани.
Регулируемыйширитель ткани (опция)
Используярегулируемыйширитель ткани можно изменять длину ширителя в соответствии с заправочной шириной, не нужно подрезать ширитель, применим для многих видов ткани. Опция.
Конструкция поднятия пресс валиков намотки
Конструкция поднятия пресс валиков намотки может одновременно поднимать верхний и нижний пресс валики намотки, проста в применении, экономия времени и сил, повышение эффективности.
Смазка
Основные приводные части используют масляную ванну для смазки, обычные части используют централизованную систему смазки, данная система проста в использовании, понижает занятость работников, эффективно увеличивает жизненный срок деталей.
Поставляется с ручной масляной станцией и автоматической как опция.
Верхняя шпарутка
На входе утка устанавливается направляющий стержень, с 2-х сторон устанавливается шпарутка, что позволяет повысить качество ткани в области входа утка.
Автоматический накопитель утка с разделением пряжи
Используется накопитель утка с разделением пряжи, для избежания спутывания и более высокой адаптации к разновидным видам пряжи. На головке накопителя есть датчик утка, для повышения эффективности прокладки, комплектуется бесколлекторным эл. двигателем с постоянным магнитом, увеличивая этим экономичность, скорость реакции, стабильность системы.
Система электронного контроля
Станок комплектуется большим цветным тачскрином, с userfriendly интерфейсом. Отображает состояние работы станка, ошибки при остановке станка, технологические параметры ткачества, данные по наработке ткани и работе станка в целом. Удобен в работе, есть интерфейс USB,Ethernet, для передачи и обмена данными. Можно задавать технологические параметры для оптимизации работы станка под разные виды ткани для повышения эффективности работы.
Компьютеризация фабрик и котролирующие приложения для удаленного доступа
С помощью локальной сети можно соединить компьютер и ткацкие станки для осуществления обмена данными, для задания технологических параметров, для удобства сбора информации и т.д.
двойной навой (опция)
Для того, чтобы удовлетворить потребность некоторых текстильных заводов в шлихтовании и основании, изобретен механизм с правым и левым двумя ткацкими валами, чтобы осуществить тканьё ткани в широкую ширину и в двойную открытую ширину. Механизм правого и левого переплетения кромки и механизм правых и левых ножниц и др. , могут регулировать левую и правую симметрию по разным ширинам, двухбоковым приводом управляет электронная подача основы, так что можно обеспечить равномерность и соответствие натяжения основ на правом и левом валах, повышать качество ткани.
пневматическая закладная кромка (опция)
Электроно-управлическая установка пневматического складывания кромки прямо ткёт хлопчатобумажный хвост утка в кромку, осуществляет ткать ткань с голой кромкой. Используется электромагнитное управление воздушным потоком с целью складывания обрывка утка кромки, так что можно осуществить скоростное тканьё. Не только можно оснащать установкой правого и левого складывания кромки, нужной для ткани в обычную ширину, но и можно оснащать установкой среднего складывания кромки, чтобы осуществить тканьё ткани в двойную ширину или несколько ширин.

технические параметры


Наименование

Спецификация

Опция

Ширина по бердо, см

Номинальная ширина по бердо:  190、210、230、250、260、280、340、360


Эффективная ширина по бердо: номинальная ширина бердо минус 0-60см(190-250см),
номинальная ширина бердо минус 0-80см(свыше 280см)


Область ткачества

Короткое волокно: Ne100-Ne5


Длинное волокно: 50D-900D


Количество цветов утка

2, 4 по выбору


Привод

Остановка и фиксация с помощью эл. магн. торомза.


Кнопка медл. вращение, обратное вращение


Область мощности эл. двигателя: 3.0-3.7кВт (кривошип, эксцентрик);  3.7-4.5кВт(эл. каретка) 6.5кВт(жакардовая машина)


Прокидка утка

Система эстафетных сопел


Профильное бердо


Вспомогательное сопло для основного


Зевообразование

Кривошип, макс. 6 ремизных рам


Эксцентрик, макс. 8 ремизных рам


Каретка, макс. 16 ремизных рам


Жаккардовая машина


Подача основы

Позитивная продолжительная подача


Двойной навой
Φ914、Φ1000

Электроподача основы

Двойное скало

Φ800 Диаметр фланцев Φ800

Намотка

Электронамотка


Предел плотности утка: 25-205 нитей/дюйм (механический),  25-300 нитей/дюйм (электронный),


Измерение длины ткани, функция задачи длины


Макс. диаметр  полного тов. валика: 600мм(эксцентрик, каретка, жакардовая машина), 520мм(кривошип)


Шпарутка: верхнее расположение


Конструкция
продвижения утка

4 рычажная конструкция(190~280cm), 6 рычажная конструкция(свыше 280cm)


Ножницы для утка

механические или электронные

взависимости от
вида кромки

Кромка

Перевивочная(используется аппарат с планетарной шестеренкой), пневматическая закладная (собственная разработка)

Работа в 2
полотна и более

Смазка

Основные приводные части используют масляную ванну, обычные части используют ручную централизованную систему смазки

автоматическая

Останова

При обрыве утка: фотоэл. датчик, с 2-й головкой


При обрыве основы: эл. контактное 6 рядов для ламелей.


При обрыве кромочной нити, ложной нити: остановка


Анализ причины остановки: на тачскрине, на сигнальной лампе


При срабатывании датчика для предотварщения попадения предметов в зону работу бердо.


Автоматизация

Станок комплектуется большим цветным тачскрином, с userfriendly интерфейсом. Отображает состояние работы станка, ошибки при остановке станка, технологические параметры ткачества, данные по наработке ткани и работе станка в целом и т.д. Удобен в работе, есть интерфейс USB, Ethernet, для передачи и обмена данными.



L、L1 приблизительные размеры для фланцев Ф800, др. подробные размеры спрашивайте у тех. специалиста завода.
При диметре фланцев Ф914 или Ф1000, требуется в соответствии с расположением навоя сделать напольное возвышение или же сделать предусмотреть канал в полу.

Номинальная ширина по берду (см)(дюйм)

190
(75)

210
(83)

230
(91)

250
(98)

260
(102)

280
(110)

330
(130)

360
(142)

A

1900

2100

2300

2500

260 0

2800

3300

3600

Кривошип

W

4040

4240

4440

4640

4740

4940

5440

5740

B

3570

3770

3970

4170

4270

4470

4970

5270

Негативный тип эксцентрик

W

4090

4290

4490

B

3620

3820

4020

Активный тип эксцентрик (SATUBLI:1351)

W

4330

4530

4730

4930

5030

5230

5730

6030

B

3860

4060

4260

4460

4560

4760

5260

5560

Эл. каретка (SATUBLI:2658)

W

4420

4620

4820

5020

5120

5320

5820

6120

B

3950

4150

4350

4550

4650

4850

5350

5650


Примечание: W –это приблизительные размеры для станков с 2 цветным утком, др. подробные размеры спрашивайте у тех. специалиста завода.

Свяжитесь с нами

Циндао Дунцзя тексительное оборудование (Группа) ООО
телефон:+86-13608972808
Эл. адрес:bichenfeng@163.com